ВИБРОБЕТОННЫЙ ПОЛ (ВБ-пол) из ВИБРОКАТАННОГО БЕТОНА
замещение магнезиального пола, товарного бетона, простой и полусухой стяжки.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ ВИБРОКАТАННОГО БЕТОНА
Технология ВИБРОКАТАННОГО БЕТОНА позволяет производить устройство высокопрочных, практически безусадочных бетонных, мозаично-бетонных, теплых керамзитобетонных покрытий полов.
Суть технологии сводится к высокочастотному вибропрессованию монолитной полусухой песчано-цементной смеси виброотделочной машиной «Жужжа-250» непосредственно на объекте строительства.
Полусухая стяжка укладывается по стандартной технологии с учетом снижения толщины, после уплотнения на 15-20%. Сразу, после выравнивания, стяжка уплотняется с помощью виброотделочной машины «Жужжа-250». Количество проходов виброотделочной машиной для окончательного уплотнения полусухой стяжки зависит от ее толщины и определяется по правилу: один общий проход плюс один проход на каждые 2 см слоя.
После уплотнения, поверхность затирается и заглаживается лопастями бетоноотделочной машины (вертолетом).
При устройстве покрытия, по данной технологии, не требуются маяки – ровность покрытия контролируется по лазерному нивелиру во время разравнивания и уплотнения покрытия.
- Для увеличения производительности процесса укладки вдвое, разработана комплексная добавка «Реамикс-Пол».
- Для герметизации, дополнительного упрочнения и обеспыливания поверхности предлагается литиевая пропитка «Реамикс-12П» и полимерная полуматовая пропитка на водной основе «Реамикс-П».
- Для финишной отделки мозаично-бетонных полов и полированных бетонов, как порозаполнитель, рекомендуется использовать Микроцемент «Реамикс».
ОСОБЕННОСТИ ВИБРОКАТАННОГО БЕТОНА
В следствии низкого содержания цемента (200-280кг/м3 бетона), виброкатанное бетонное покрытие практически не имеет усадки.
За счет минимального содержания воды и чрезвычайно высокого уплотнения, виброкатанные бетоны имеют выдающиеся прочностные характеристики и стойкость к истиранию. Не требует армирования.
В следствии высокого содержания инертных наполнителей (около 90%) и полного отсутствия расслоения тощей бетонной смеси, достигаются следующие преимущества виброкатанных бетонов:
- высочайшая плотность и однородность рисунка среза мозаично-бетонных покрытий при сокращении объема обдирочно-шлифовальных работ в 2-3 раза;
- высочайшие тепло-сберегающие характеристики керамзитобетонных смесей, при достаточной прочности;
- экстремально низкая себестоимость промышленных полов (ниже товарных бетонов с любым покрытием).
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИИ ВИБРОКАТАННОГО БЕТОНА
- Масса виброплота «Жужжа-250» в снаряженном состоянии – 30 кг;
- Номинальная частота колебаний – 240-270 Гц;
- Номинальная производительность одной виброотделочной машины «Жужжа-250», при толщине слоя 5см – 250м2/8 часов;
- Усадка песко-бетонного покрытия при расходе цемента 11% (240кг/м3) – менее 0,1мм/м;
- Марочная прочность песко-бетонного покрытия при расходе цемента 11% - М600;
- Толщина покрытий – от 20 до 70мм;
- Не требует финишных покрытий – достаточно нанесения пропитки;
- Стоимость расходных компонентов виброотделочной машины – 5-10 руб./м2;
- Стоимость добавки «Реамикс-Пол» – 6-9 руб./м2*1см толщины.
- Марочная прочность ВБ пола М600 по всей толщине слоя;
- Толщина одного слоя покрытия – от 20 до 70 мм;
- Усадка ВБ пола при расходе цемента 11% (240кг/м3 ) – менее 0,1 мм/м;
- ВБ пол не требует финишных покрытий – достаточно нанесения пропитки;
- При необходимости придания декоративного внешнего вида ВБ пола, по технологии топпинга, наноситься цветной «Декорбетон» толщиной 1.5 мм, 140 видов расцветок;
- Для наружных и внутренних работ.
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ХАРАКТЕРИСТИК ВИБРОКАТАННОГО И ТОВАРНОГО БЕТОНА
| Характеристика | Виброкатанный бетон | Товарный бетон В25 П4 |
| Прочность | М600 | М350 |
| Усадка | 0,1мм/м | 0,5мм/м |
| Истираемость | 0,4г/см2 | 0,6г/см2 |
| Минимальная толщина (склады, производства) |
40мм | 80мм |
| Средняя цена, руб./м3 | 3260 | 4300 |
| Себестоимость бетона на покрытие минимальной толщины ) |
131 руб./м2 | 344 руб./м2 |
| Армирование | Не требуется | Весьма желательно (80 руб./м2) |
| Дополнительное покрытие (топпинг) | Не требуется | Желательно |
ЦЕНА ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ВИБРООТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ
Виброотделочная машина (виброплот) «Жужжа-250» – 63200 руб.;
Крыло (расходник, ресурс: 4500м2) – 8990руб;
Вибропривод в сборе (расходник, ресурс: 3000м2) – 9620 руб.
Средняя себестоимость основных и дополнительных материалов для устройства ВИБРОБЕТОННОГО ПОЛА М600 толщиной:
- 20 мм - 152,28 руб/м2
- 30 мм - 184,88 руб/м2
- 40 мм - 217,48 руб/м2
- 50 мм - 250,08 руб/м2
- 60 мм - 282,68 руб/м2
- 70 мм - 315,28 руб/м2
ОЦЕНОЧНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ УПЛОТНЕННОЙ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ПОЛУСУХОЙ СМЕСИ
| Компоненты бетона | Рыночная цена, руб. |
Расход на 1м3 бетонной смеси |
Удельная стоимость на 1м3 бетона, руб. |
| Песок карьерный крупный мытый с доставкой |
600-1000 руб./м3 | 1,3 м3 | 780-1300 |
| Портландцемент М500Д20 с доставкой |
5500-6500 руб./т | 250кг (0,25т) | 1380-1630 |
| Добавка целевая «Реамикс-Пол» |
1340-1520 руб./кг | 0,5кг | 670-760 |
| Итого, себестоимость бетонной смеси: |
2830-3690 руб./м3 | ||
СРЕДНЯЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ ОСНОВНЫХ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ВИБРОКАТАННОГО ПОЛА (толщиной 50 мм)
| Материалы | Средний расход | Средняя цена руб./м2 |
| Грунт «Реамикс-15» | 0,15 кг/м2 | 130х0,15= 20 |
| Модифицированная песко-бетонная смесь |
0,05 м3 | 3260х0,05= 163 |
| Пропитка литиевая «Реамикс-12П» |
0,15 кг/м2 | 310х0,15= 47 |
| Расходники и амортизация виброплота «Жужжа-250» |
(8990/4500 + 9620/3000)*1,3= 7 | 7 |
| Лопасти и амортизация «вертолета» |
6000/1500*1,4= 6 | 6 |
| Итого: | 253 руб./м2 | |
ЦЕЛЕВАЯ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ДОБАВКА РЕАМИКС-ПОЛ
разработана специально для технологии изготовления ВИБРОКАТАННОГО БЕТОНА
Внешний вид – влажный порошок светло-бурого цвета, практически, не имеет запаха.
Перед применением растворяется в воде. Вводится в бетон с водой затворения.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА добавки для виброкатанного бетона:
- Ускоряет процесс уплотнения тощих бетонов в 2 раза;
- Увеличивает сроки работы с уложенным бетоном на 40-60 минут;
- Позволяет добиться максимальной плотности и прочности покрытия;
- Позволяет корректировать уложенное и уплотненное бетонное покрытие.
Применение добавки «Реамикс-Пол» является экономически обоснованным, поскольку приводит к росту производительности работ более чем в два раза и одновременному повышению потребительских характеристик вновь устраиваемого покрытия, таких как – прочность, ровность и внешний вид. Монолитные виброкатанные бетоны с добавкой «Реамикс-Пол», превосходят штучные заводские изделия, произведенные методами вибропрессования и гиперпрессования.
Добавку «Реамикс-Пол» рекомендуется использовать для модификации всех типов тощих бетонов, укладываемых по технологии «виброкатанный бетон»:
- полусухая цементно-песчаная стяжка;
- полусухая облегченная стяжка (керамзито- или пеностеклобетоны);
- тощее высоконаполненное мозаично-бетонное покрытие.
Инструкция по применению.
- Добавка поставляется в крафт-пакетах. Масса пакета - 0,4кг.
- Дозировка добавки – 0,15-0,25% от массы цемента.
- Добавка требует предварительного растворения в воде.
- Водный раствор добавки необходимо использовать в течении 72 часов с момента приготовления.
Подготовка раствора-концентрата добавки.
В чистую тару объемом более 20л (100л) влить 10л (50л) воды комнатной температуры. Засыпать 1 пакет (5пакетов) добавки «Реамикс-Пол» тщательно перемешать дрелью с миксером на высокой скорости (2300-2800об./мин) в течении 4-6 минут. Через 10-15 минут перемешать повторно. После полного растворения, образуется однородная прозрачная высоковязкая жидкость без посторонних включений. Внешне – концентрат раствора добавки «Реамикс-Пол» должен быть похож на рабочий раствор обойного клея.
Подбор рабочего состава для затворения.
Универсальный расход раствора-концентрата добавки «Реамикс-Пол» составляет 5% от массы цемента (2,5л на мешок цемента 50кг или 2л на мешок цемента 40кг). Раствор-концентрат добавки следует смешать с водой затворения в соотношении, устанавливаемом опытным путем по пробному (первому) замесу:
- Следует увлажнить внутреннюю поверхность бетоносмесителя;
- Следует увлажнить внутреннюю поверхность бетоновода;
- Удалить с увлажненных поверхностей свободную воду;
- Разбавить 2,5л (2л на 40кг цемента) добавки в 8 л (6 л на 40кг цемента) воды, в отдельной емкости. Перемешать дрелью 1-2мин до однородного состояния;
- Смешать сухие компоненты до однородного состояния;
- Добавить разбавленный (по П.4) раствор добавки;
- Перемешать, при необходимости, долить воды, из мерной тары, для получения необходимой консистенции;
- Замерить расход дополнительной воды затворения.
После проведения данной операции – смешать раствор-концентрат добавки с водой в соотношении, полученном на пробном замесе. Использовать полученный раствор для затворения. Рекомендуется приготовить раствор затворения сразу в объеме, достаточным для работы в течении смены.
Утилизация.
Добавку нужно утилизировать как строительные отходы. Беречь от воды. Материал нельзя спускать в канализацию. Упаковку можно утилизировать как бытовой мусор.
Безопасность.
Добавка не образует пыли. Во время работ необходимы индивидуальные средства защиты – прорезиненные перчатки защитные очки. При попадании на кожные покровы, в глаза и на слизистые оболочки – следует обильно промыть водой.
